11月29日，昆明公司入厂煤智能验收系统顺利投入试运行，标志着燃料采制化最后一块智能化“拼图”拼接成功，燃料管理正式迈入“无人化、智能化”新时代。该公司以创新为舵，以科技为帆，通过“人才筑基、制度固本、科技强核、党建引领”四轮协同驱动，成功构建覆盖“采、制、计、输、存、化、洗”全链条的智慧燃料管理体系，为公司高质量发展注入澎湃的数字化动能。

锻造专业队伍，注入智慧转型“人才活水”。燃料管理的智能化转型，核心在于人的能力转型。该公司坚持“人才先行”理念，将队伍建设作为项目成功投运和长效运行的根本保障，实施一系列精准、系统的培训赋能工程。采取“内外结合、学用一体”的策略，一方面，积极“走出去”，分批组织相关专业人员，赴集团公司、设备厂家、兄弟单位等参加设备运维培训、对标学习，汲取成熟运行经验。另一方面，大力“请进来”，邀请厂家、专家驻厂开展多轮次集中授课与现场实操指导，内容涵盖智能设备原理、操作、维护及系统集成逻辑。同时，建立“理论培训+实操演练+考核上岗”的闭环机制，并在试运行前组织关键岗位人员完成多轮全流程模拟与应急演练，燃料采制化、厂内燃料业务监督、驻矿监质监装等岗位持证上岗率100％，为智能化系统“建好、管好、用好”提供坚实的人力支撑。

重塑制度体系，筑牢规范高效“管理根基”。智能化管理需要与之匹配的现代化制度体系。该公司对燃料管理制度进行全面重构与升级，着力构建权责清晰、流程固化、风险受控的管理新格局。将原有21项燃料管理制度进行系统性整合与优化，实现制度体系的“瘦身健体”与动态更新。在风险防控方面，制度设计强化“技防”与“制防”融合，明确所有采样、制样、化验环节的原始数据、过程影像、操作日志必须实时上传、全程加密留痕，任何数据修订需履行严格的电子审批流程，通过“数据铁笼”规范权力运行。同时，该公司配套强化监督考核机制，将系统投运率、数据准确率、流程合规率等指标纳入绩效考核，并通过常态化制度宣贯、专题培训与检查评估，确保制度从“纸面”落到“地面”，真正成为规范作业、防控风险、提升效能的根本遵循。

集成智能科技，打造全链管控“智慧大脑”。技术改造是驱动燃料管理革新的核心动力。该公司严格按照项目规划，分阶段、高质量推进，致力于打造一个集燃料采、制、计、输、存、化、洗全流程于一体，实现无人化、智能化操作的智能验收系统。该项目自开工以来，关键节点稳步推进，从火车煤皮带中部采样机安装调试到燃料质检大楼顺利封顶，再到完成全自动制样机搬迁，最后智能存样柜、在线全水测试系统、机器人化验等核心设备到货完成安装，成功将工期缩短了整整3个月。当前，系统已进入联调与试运行阶段。改造后，系统实现火车、汽车来煤的自动识别、自动采样、样品气动传输、全自动制样、机器人化验、智能存样及数据全程闭环管理，并集成在线全水分测试等先进单元。该系统通过自动化设备与智能管控，将大幅提升验收工作的速度和数据的准确性，为燃料管理提供更可靠的数据支撑和决策依据。

强化党建引领，注入攻坚克难“红色引擎”。该公司始终坚持党建引领，推动党建工作与项目建设深度融合，将党的政治优势、组织优势转化为攻坚克难的强大执行力。该公司党委将该项目列为年度重点攻坚任务，深化“党建+项目”模式，迅速成立由公司领导牵头、党员技术骨干组成的党员突击队，让党旗飘扬在项目一线，充分发挥战斗堡垒和先锋模范作用。在工期紧张、技术接口复杂的挑战面前，党员干部冲锋在前，带头驻扎现场，日夜奋战，高效协调解决设备安装、系统联调中的一系列难题，每一个关键节点的攻克，都凝聚着党员干部的智慧与汗水，营造出“创新奋进 奋勇争先”的企业文化氛围。

展望未来，该公司将继续做好系统优化与深度应用，持续深化智能化技术在生产经营各环节的融合应用，以新质生产力推动公司高质量发展。